पीवीसी फोमिंग एजेंट उत्पाद सफेद होते हैं, लेकिन लंबे समय तक संग्रहीत होने पर वे कभी-कभी पीले हो जाते हैं। कारण क्या है?

सबसे पहले, आपको यह निर्धारित करना होगा कि चयनित फोमिंग एजेंट के साथ कोई समस्या है या नहीं। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर फोमिंग एजेंट का उपयोग विघटित करने और गैस का उत्पादन करने के लिए करता है जो छिद्रों का कारण बनता है। जब प्रसंस्करण तापमान फोमिंग एजेंट के अपघटन तापमान तक पहुंच सकता है, तो यह स्वाभाविक रूप से फोम नहीं करेगा। विभिन्न प्रकार के फोमिंग एजेंटों में अलग-अलग अपघटन तापमान होता है, भले ही एक ही प्रकार के फोमिंग एजेंट का निर्माण विभिन्न निर्माताओं द्वारा किया जाता है, अपघटन तापमान बिल्कुल समान नहीं हो सकता है। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर चुनें जो आपके लिए उपयुक्त हो। सभी पीवीसी फोमिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं, इसलिए अपेक्षाकृत कम पोलीमराइजेशन डिग्री वाली सामग्री चुनना आवश्यक है। ऐसी सामग्रियों का प्रसंस्करण तापमान कम होता है, जैसे S700। यदि आप 1000 और 700 का उपयोग करना चाहते हैं, तो यह भिन्न हो सकता है। फोमिंग एजेंट पहले ही विघटित हो चुका होगा और पीवीसी अभी तक पिघला नहीं है।

इसके अलावा, अन्य योजक भी हैं। सामान्य फोमिंग एजेंट का अपघटन तापमान पीवीसी के प्रसंस्करण तापमान से अधिक होता है। यदि उपयुक्त योजक नहीं जोड़े जाते हैं, तो परिणाम यह होता है कि पीवीसी विघटित हो जाता है (पीला या काला हो जाता है) और एसीआर अभी तक विघटित नहीं हुआ है (फोम)। इसलिए, पीवीसी को स्थिर रखने के लिए स्टेबलाइजर्स जोड़ना आवश्यक है (एसी के परीक्षण तापमान पर विघटित नहीं होता है)। दूसरी ओर, एसी के अपघटन तापमान को कम करने और उसके अनुरूप बनाने के लिए एसी फोमिंग को बढ़ावा देने वाले एडिटिव्स जोड़े जाते हैं। फोम छिद्रों को छोटा और घना बनाने के लिए एडिटिव्स भी होते हैं, जिसका उद्देश्य लगातार बड़े फोम छिद्रों से बचना और उत्पाद की ताकत को कम करना है। चूँकि तापमान कम है और अब पीला नहीं पड़ता, मैं पुष्टि कर सकता हूँ कि आपके पिछले उच्च तापमान के कारण पीवीसी विघटित हो गया और पीला हो गया। पीवीसी अपघटन एक स्व-प्रचारक प्रतिक्रिया है, जिसका अर्थ है कि विघटित पदार्थ आगे अपघटन को बढ़ावा देते हैं। इसलिए अक्सर देखा जाता है कि अगर तापमान अधिक नहीं है तो ठीक है, लेकिन अगर तापमान थोड़ा अधिक है तो यह बड़ी मात्रा में विघटित हो जाएगा।