कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स के फायदे और नुकसान

प्लास्टिककरण प्रक्रिया के दौरान, कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स में उच्च इलेक्ट्रोनगेटिविटी होती है, और पीवीसी राल के तीव्र नोड्स में एक निश्चित समानता होती है, जिससे मजबूत बंधन ऊर्जा परिसरों का निर्माण होता है।
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स को ठोस कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स और तरल कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स में विभाजित किया जा सकता है
तरल कैल्शियम जिंक स्टेबलाइज़र अच्छी पारदर्शिता, कम वर्षा, कम खुराक और आसान उपयोग के साथ रेजिन और प्लास्टिसाइज़र के साथ संगत है। मुख्य नुकसान खराब चिकनाई और दीर्घकालिक भंडारण के दौरान खराब होना है।
ठोस कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स मुख्य रूप से स्टीयरिक एसिड साबुन से बने होते हैं। उत्पाद में अच्छी चिकनाई है और यह कठोर पीवीसी पाइप और प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है
माइक्रोइमल्सीफिकेशन तकनीक का उपयोग करके संसाधित उत्पाद उपरोक्त कमियों को दूर करते हैं। दो पहलुओं से सुधार पर ध्यान दें: प्रारंभिक रंग बदलना, पर्याप्त मात्रा में जिंक साबुन का उपयोग करना, और जिंक क्लोराइड को हानिरहित बनाने के लिए एक मिश्रित एजेंट का उपयोग करना, जो एक उच्च जिंक कॉम्प्लेक्स बन जाता है; जिंक के दहन को रोकने के लिए जिंक साबुन की मात्रा को कम करना और एडिटिव्स के साथ प्रारंभिक रंग को बदलना कम जिंक मिश्रण के रूप में जाना जाता है। इसका उपयोग न केवल नरम उत्पादों में, बल्कि कठोर उत्पादों के प्रसंस्करण में भी व्यापक रूप से किया जाता है।
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स, उनकी उच्च इलेक्ट्रोनगेटिविटी के कारण, प्लास्टिककरण प्रक्रिया के दौरान पीवीसी राल के तीव्र नोड्स के लिए एक निश्चित आकर्षण रखते हैं, जिससे मजबूत बंधन ऊर्जा परिसरों का निर्माण होता है जो पीवीसी की विभिन्न परतों में आयन बांड के आकर्षण को कमजोर या हल करते हैं। इससे पीवीसी के इंटरलॉकिंग खंडों को फैलाना आसान हो जाता है, और आणविक समूहों की सीमाएं छोटी हो जाती हैं, जो पीवीसी राल के प्लास्टिककरण के लिए फायदेमंद है। पिघलने के दबाव में तेज वृद्धि के कारण, पिघलना
शरीर की चिपचिपाहट कम हो जाती है, तापमान बढ़ जाता है और प्लास्टिक बनाने का तापमान कम हो जाता है।
इसके अलावा, चूंकि पारंपरिक पीवीसी प्रसंस्करण उपकरण को सीसा नमक स्टेबलाइजर्स का उपयोग करके प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है, यहां तक ​​​​कि पर्याप्त स्नेहक के साथ भी, यह राल को पर्याप्त समय में आगे प्लास्टिक बनाने से नहीं रोक सकता है, जिससे मूल स्नेहन संतुलन बाधित हो सकता है। उपयोग के बाद के चरण में, पीवीसी पिघलाव समरूपीकरण चरण में बड़ी मात्रा में ताप स्टेबलाइज़र की खपत करता है, लेकिन साथ ही कठोर पीवीसी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आदर्श चिपचिपाहट और लोच प्राप्त नहीं कर सकता है।