कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर के फायदे और नुकसान

प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान, कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर्स में उच्च विद्युतऋणात्मकता होती है, और पीवीसी राल के तीव्र नोड्स में एक निश्चित आकर्षण होता है, जिससे मजबूत बंधन ऊर्जा परिसर बनते हैं।
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर को ठोस कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर और तरल कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर में विभाजित किया जा सकता है।
तरल कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर रेजिन और प्लास्टिसाइजर के साथ संगत है, अच्छी पारदर्शिता, कम अवक्षेपण, कम मात्रा और आसान उपयोग की विशेषता रखता है। इसकी मुख्य कमियां चिकनाई की कमी और लंबे समय तक भंडारण के दौरान खराब होना हैं।
ठोस कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर मुख्य रूप से स्टीयरिक एसिड साबुन से बने होते हैं। यह उत्पाद अच्छी चिकनाई प्रदान करता है और कठोर पीवीसी पाइप और प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
माइक्रोइमल्सीफिकेशन तकनीक से संसाधित उत्पाद उपर्युक्त कमियों को दूर करते हैं। इसमें दो पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया जाता है: प्रारंभिक रंग में परिवर्तन, पर्याप्त मात्रा में जिंक साबुन का उपयोग, और जिंक क्लोराइड को हानिरहित बनाने के लिए एक मिश्रित एजेंट का उपयोग, जिससे उच्च जिंक कॉम्प्लेक्स बनता है। जिंक के दहन को रोकने के लिए जिंक साबुन की मात्रा कम करना और योजकों के साथ प्रारंभिक रंग में परिवर्तन करना कम जिंक मिश्रण कहलाता है। इसका व्यापक उपयोग न केवल नरम उत्पादों में होता है, बल्कि कठोर उत्पादों के प्रसंस्करण में भी होता है।
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइज़र, अपनी उच्च विद्युतऋणात्मकता के कारण, प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान पीवीसी राल के नुकीले नोड्स के प्रति एक निश्चित आकर्षण रखते हैं, जिससे मजबूत बॉन्ड ऊर्जा कॉम्प्लेक्स बनते हैं जो पीवीसी की विभिन्न परतों में आयन बॉन्ड के आकर्षण को कमजोर या समाप्त कर देते हैं। इससे पीवीसी के इंटरलॉकिंग सेगमेंट आसानी से फैल जाते हैं, और आणविक समूह छोटी सीमाओं के प्रति प्रवण होते हैं, जो पीवीसी राल के प्लास्टिकीकरण के लिए लाभकारी है। पिघलने के दबाव में तीव्र वृद्धि के कारण, पिघलने की प्रक्रिया तेज हो जाती है।
शरीर की चिपचिपाहट कम हो जाती है, तापमान बढ़ जाता है और प्लास्टिसाइजिंग तापमान कम हो जाता है।
इसके अलावा, पारंपरिक पीवीसी प्रसंस्करण उपकरण लेड सॉल्ट स्टेबलाइजर का उपयोग करके प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए पर्याप्त मात्रा में लुब्रिकेंट मिलाने के बावजूद भी, यह राल को पर्याप्त समय में और अधिक प्लास्टिसाइज़ होने से नहीं रोक पाता, जिससे मूल लुब्रिकेशन संतुलन बिगड़ जाता है। उपयोग के बाद के चरण में, पीवीसी मेल्ट समरूपता के चरण में बड़ी मात्रा में हीट स्टेबलाइजर का उपभोग करता है, लेकिन साथ ही साथ कठोर पीवीसी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आदर्श चिपचिपाहट और लोच प्राप्त नहीं कर पाता।