पीवीसी फोमिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए मुख्य बिंदु

प्लास्टिक फोमिंग को तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया जा सकता है: बुलबुला नाभिक का निर्माण, बुलबुले नाभिक का विस्तार, और फोम निकायों का जमना। पीवीसी फोम शीट के लिए, बबल कोर के विस्तार का फोम शीट की गुणवत्ता पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है। पीवीसी सीधी श्रृंखला वाले अणुओं से संबंधित है, जिसमें छोटी आणविक श्रृंखलाएं और कम पिघलने की ताकत होती है। बुलबुले में बुलबुले के विस्तार की प्रक्रिया के दौरान, बुलबुले को ढकने के लिए पिघलना पर्याप्त नहीं होता है, और गैस के अतिप्रवाह और बड़े बुलबुले में विलीन होने का खतरा होता है, जिससे फोम शीट की उत्पाद गुणवत्ता कम हो जाती है।

पीवीसी फोम शीट की गुणवत्ता में सुधार करने का मुख्य कारक पीवीसी की पिघलने की ताकत को बढ़ाना है। पॉलिमर सामग्रियों की प्रसंस्करण विशेषताओं के विश्लेषण से, पीवीसी की पिघलने की ताकत में सुधार करने के लिए विभिन्न तरीके हैं, जिनमें से सबसे प्रभावी तरीका पिघलने की ताकत में सुधार करने और प्रसंस्करण तापमान को कम करने के लिए एडिटिव्स जोड़ना है। पीवीसी अनाकार सामग्रियों से संबंधित है, और पिघले हुए तापमान में वृद्धि के साथ पिघलने की ताकत कम हो जाती है। इसके विपरीत, पिघले हुए तापमान में कमी के साथ पिघलने की ताकत बढ़ जाती है, लेकिन शीतलन प्रभाव सीमित होता है और केवल सहायक भूमिका निभाता है। एसीआर प्रसंस्करण एजेंटों में पिघलने की शक्ति में सुधार करने का प्रभाव होता है, जिनमें से फोमिंग नियामक सबसे प्रभावी होते हैं। फोमिंग नियामक सामग्री में वृद्धि के साथ पिघलने की ताकत बढ़ जाती है। सामान्यतया, जब तक पेंच में पर्याप्त फैलाव और मिश्रण क्षमता होती है, तब तक उच्च चिपचिपाहट फोमिंग नियामकों को जोड़ने से पिघल की ताकत में सुधार पर अधिक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पीवीसी फोम शीट में प्रसंस्करण सहायता की भूमिका: एसीआर प्रसंस्करण सहायता पीवीसी पिघलने को बढ़ावा देती है, सतह की चिकनाई में सुधार करती है, पिघल की लोच में सुधार करती है, और पिघल की लम्बाई और ताकत को बढ़ाती है। बुलबुले को लपेटने और बुलबुले को गिरने से रोकने के लिए फायदेमंद। फोमिंग नियामकों के आणविक भार और खुराक का फोम शीट के घनत्व पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है: जैसे-जैसे आणविक भार बढ़ता है, पीवीसी पिघलने की ताकत बढ़ती है, और फोम शीट का घनत्व कम हो सकता है, जिसका प्रभाव बढ़ने के समान होता है नियामकों की खुराक. लेकिन इस प्रभाव का कोई रैखिक संबंध नहीं है. आणविक भार या खुराक में वृद्धि जारी रखने से घनत्व को कम करने पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है, और घनत्व स्थिर रहेगा।

फोमिंग नियामकों और फोमिंग एजेंटों के बीच एक महत्वपूर्ण संबंध है। फोम शीट और फोमिंग नियामकों के घनत्व के बीच एक संतुलन बिंदु है। इस संतुलन बिंदु से परे, फोम शीट का घनत्व फोमिंग एजेंटों की सामग्री से प्रभावित नहीं होता है और स्थिर रहता है। कहने का तात्पर्य यह है कि फोमिंग एजेंट की मात्रा बढ़ाने से घनत्व कम नहीं हो सकता। इस घटना का कारण यह है कि फोमिंग नियामकों की एक निश्चित मात्रा के तहत, पीवीसी की पिघलने की शक्ति सीमित है, और अत्यधिक गैस फोम कोशिकाओं के पतन या विलय का कारण बन सकती है।