केबलों के लिए क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन की निर्माण प्रक्रिया

मिश्रण
क्लोरोप्रीन रबर के पारंपरिक रूपों की तुलना में, क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन को प्लास्टिसाइज़ेशन की आवश्यकता नहीं होती है और प्लास्टिसाइज़ेशन के बाद भंडारण की भी आवश्यकता नहीं होती है। क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन फॉर्मूले में तरल रूप में मौजूद योजकों को बैचिंग प्रक्रिया के दौरान अन्य पाउडर के साथ मिलाया और अवशोषित किया जा सकता है, जिससे वास्तविक मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सफाई और टपकने की समस्या से बचा जा सकता है। क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन के वल्कनीकरण का तापमान 160°C से अधिक होना आवश्यक है। शीतलन जल की उपलब्धता के तहत निरंतर उत्पादन किया जा सकता है, लेकिन तापमान आमतौर पर 160°C से अधिक नहीं होता है। इसलिए, क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन में प्रयुक्त सल्फराइजिंग एजेंट को अन्य योजकों से अलग से नहीं मिलाया जाना चाहिए, और इसे सीधे अन्य पाउडर के साथ मिलाया जा सकता है। क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन के लिए मिश्रण तापमान की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत व्यापक हैं। जब तापमान 40°C और 120°C के बीच होता है, तो रोलर्स में चिपकने या जलने की समस्या नहीं होती है। खुले मिक्सर का उपयोग करते समय, शीतलन जल को बंद करना या भाप को समय पर चालू करना आवश्यक है। क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन मिश्रण के दौरान घर्षण से अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है, इसलिए आंतरिक मिक्सर में मिश्रण करते समय पर्याप्त शीतलन जल मिलाना आवश्यक है। मिश्रण का तापमान आमतौर पर 110°C से 120°C के बीच होता है। इससे क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डाले बिना लंबे समय तक निरंतर मिश्रण किया जा सकता है।
भंडारण और ऊष्मा शोधन
फ्लोरोप्रीन रबर की तुलना में, क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन मिश्रित रबर की भंडारण स्थिरता बेहतर होती है और इसे कम तापमान पर संग्रहित करने की आवश्यकता नहीं होती है। गर्मियों में उच्च आर्द्रता का इस पर कोई सीधा प्रभाव नहीं पड़ता है। क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन को गर्म शोधन के दौरान शीतलन जल की आवश्यकता नहीं होती है, और तापमान आमतौर पर 50 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए।
तारों और केबलों के लिए सुरक्षात्मक आवरण बनाना
क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन का उपयोग आमतौर पर लंबे या छोटे स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करके तार और केबल के आवरण बनाने में किया जा सकता है। सामान्यतः, लंबे स्क्रू एक्सट्रूडर द्वारा बनाए गए तार और केबल के आवरण अधिक चमकदार और पूर्ण होते हैं। क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन एडहेसिव को एक्सट्रूड करते समय, हेड का तापमान आमतौर पर 6°C से 90°C के बीच होता है। क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन के शोधन प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक घर्षण ऊष्मा उत्पन्न होने के कारण, रबर सामग्री के अंदर का तापमान अधिक होता है, जो आमतौर पर 90°C से 120°C के बीच होता है। इसलिए, लंबे स्क्रू एक्सट्रूडर का उपयोग करते समय, रबर सामग्री को जलने से बचाने के लिए मूल तापमान की अच्छी तरह से निगरानी और नियंत्रण करना आवश्यक है।
सल्फरीकरण प्रक्रिया
अन्य सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले रबर पदार्थों की तुलना में, क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन की एसी वल्कनीकरण प्रक्रिया के लिए तापमान की आवश्यकता अपेक्षाकृत अधिक होती है, जो आमतौर पर 160 ℃ और 180 ℃ के बीच होती है। क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन तार और केबल आवरण रबर के लिए वल्कनीकरण की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं: जब इसका संतृप्त वाष्प दाब 0.54 MPa होता है, तो वल्कनीकरण तापमान 160 ℃ होता है और वल्कनीकरण का समय आमतौर पर 25-30 मिनट होता है। जब संतृप्त वाष्प दाब 0.98 MPa होता है, तो वल्कनीकरण तापमान 180 ℃ होता है और वल्कनीकरण का समय आमतौर पर 6 मिनट से 10 मिनट होता है। जब संतृप्त वाष्प दाब 152 MPa होता है, तो वल्कनीकरण तापमान 200 ℃ होता है और वल्कनीकरण का समय आमतौर पर 1 मिनट से 3 मिनट होता है। संतृप्त वाष्प दाब में क्रमिक वृद्धि के साथ, वल्कनीकरण तापमान भी क्रमिक रूप से बढ़ता है, जबकि वल्कनीकरण का समय घटता जाता है। परिणामस्वरूप प्राप्त क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन रबर की तन्यता शक्ति बेहतर होती है।