प्लास्टिकीकरण से तात्पर्य कच्चे रबर को उसके लचीलेपन, प्रवाह क्षमता और अन्य गुणों में सुधार करने के लिए रोल करने या बाहर निकालने की प्रक्रिया से है, ताकि मोल्डिंग जैसे बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाया जा सके।
1. प्रसंस्करण की स्थिति:
सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों के तहत, प्रसंस्करण तापमान और कतरनी दर में वृद्धि के साथ पीवीसी राल की प्लास्टिककरण दर बढ़ जाती है। प्रसंस्करण तापमान जितना अधिक होगा, तापमान का अंतर उतना ही अधिक होगा, और गर्मी हस्तांतरण दर उतनी ही तेज होगी। पीवीसी गर्मी का खराब संवाहक होने के कारण, कतरनी गति में वृद्धि से सामग्रियों के बीच घर्षण गर्मी उत्पादन में तेजी आएगी, साथ ही सामग्रियों और उपकरणों के बीच संपर्क की आवृत्ति में भी तेजी आएगी, जिससे गर्मी विनिमय दक्षता में सुधार होगा।
2. राल संरचना:
आणविक भार और क्रिस्टलीयता में वृद्धि के साथ पीवीसी का ग्लास संक्रमण तापमान और पिघलने बिंदु बढ़ता है, और पीवीसी की प्लास्टिककरण डिग्री भी मुश्किल हो जाती है।
3: सूत्र कारक
पीवीसी प्रसंस्करण प्रक्रिया में स्नेहक, प्लास्टिसाइज़र, प्रसंस्करण सहायता, प्रभाव संशोधक, भराव, स्टेबलाइजर्स आदि का उपयोग पीवीसी प्लास्टिसाइजेशन के गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। बेशक, विभिन्न घटकों के अपने अलग-अलग अनुप्रयोग उद्देश्यों के कारण पीवीसी के प्लास्टिककरण गुणों पर प्रभाव के अलग-अलग तरीके और डिग्री होते हैं।
4. मिश्रण और प्रसंस्करण प्रक्रिया
मिश्रण पीवीसी रेजिन को हीट स्टेबलाइजर्स, संशोधक, स्नेहक, फिलर्स और पिगमेंट जैसे एडिटिव्स के साथ समरूप बनाने की प्रक्रिया है। उपयोग किया जाने वाला मुख्य उपकरण एक उच्च गति वाली आटा गूंथने वाली मशीन और एक कूलिंग मिक्सर है। मिश्रण प्रक्रिया सामग्री पर यांत्रिक बलों द्वारा उत्पन्न आपसी घर्षण और कतरनी बलों पर निर्भर करती है ताकि सामग्री को परिष्कृत और गर्म किया जा सके, कुछ योजकों को पिघलाया जा सके और उन्हें पीवीसी राल की सतह पर कोटिंग किया जा सके। पीवीसी राल को कतरनी और घर्षण के तहत परिष्कृत किया जाता है, और इसकी सतह तापमान के तहत नरम और छिद्रपूर्ण दिखाई देती है। सहायक एजेंट सतह पर अवशोषित हो जाता है और समरूपीकरण तक पहुँच जाता है। तापमान और बढ़ जाता है, और कणों की सतह पिघल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कण घनत्व में वृद्धि होती है
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-30-2023
