प्लास्टिकीकरण से तात्पर्य कच्चे रबर को रोल करने या एक्सट्रूड करने की उस प्रक्रिया से है जिससे उसकी लचीलता, प्रवाहशीलता और अन्य गुणों में सुधार होता है, ताकि मोल्डिंग जैसी बाद की प्रक्रियाओं को सुगम बनाया जा सके।
1. प्रसंस्करण की शर्तें:
सामान्य प्रसंस्करण स्थितियों में, पीवीसी राल की प्लास्टिकीकरण दर प्रसंस्करण तापमान और अपरूपण दर में वृद्धि के साथ बढ़ती है। प्रसंस्करण तापमान जितना अधिक होगा, तापमान अंतर उतना ही अधिक होगा और ऊष्मा स्थानांतरण की दर उतनी ही तेज़ होगी। पीवीसी ऊष्मा का कम चालक होने के कारण, अपरूपण गति में वृद्धि से सामग्रियों के बीच घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा में तेजी आएगी, साथ ही सामग्रियों और उपकरणों के बीच संपर्क की आवृत्ति भी बढ़ेगी, जिससे ऊष्मा विनिमय दक्षता में सुधार होगा।
2. रेजिन संरचना:
पीवीसी का ग्लास ट्रांजिशन तापमान और गलनांक आणविक भार और क्रिस्टलीयता में वृद्धि के साथ बढ़ता है, और पीवीसी का प्लास्टिकीकरण भी कठिन हो जाता है।
3: सूत्र गुणनखंड
पीवीसी प्रसंस्करण प्रक्रिया में स्नेहक, प्लास्टिसाइज़र, प्रसंस्करण सहायक, प्रभाव संशोधक, भराव, स्टेबलाइज़र आदि का उपयोग पीवीसी के प्लास्टिसाइज़ेशन गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। बेशक, विभिन्न घटकों के उपयोग के उद्देश्यों के कारण, पीवीसी के प्लास्टिसाइज़ेशन गुणों पर उनका प्रभाव अलग-अलग तरीकों और मात्रा में होता है।
4. मिश्रण एवं प्रसंस्करण प्रक्रिया
मिक्सिंग वह प्रक्रिया है जिसमें पीवीसी रेज़िन को हीट स्टेबलाइज़र, मॉडिफ़ायर, लुब्रिकेंट, फिलर और पिगमेंट जैसे एडिटिव्स के साथ मिलाकर समरूप बनाया जाता है। इसमें मुख्य रूप से हाई-स्पीड नीडिंग मशीन और कूलिंग मिक्सर का उपयोग किया जाता है। मिक्सिंग प्रक्रिया में सामग्री पर लगने वाले यांत्रिक बलों द्वारा उत्पन्न आपसी घर्षण और कतरन बल सामग्री को परिष्कृत और गर्म करते हैं, जिससे कुछ एडिटिव्स पिघलकर पीवीसी रेज़िन की सतह पर परत बना लेते हैं। कतरन और घर्षण के कारण पीवीसी रेज़िन परिष्कृत होता है और तापमान बढ़ने पर इसकी सतह नरम और छिद्रपूर्ण हो जाती है। सहायक एजेंट सतह पर अवशोषित हो जाते हैं और समरूपीकरण की स्थिति तक पहुँच जाते हैं। तापमान और बढ़ने पर कणों की सतह पिघल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कण घनत्व में वृद्धि होती है।
पोस्ट करने का समय: 30 अक्टूबर 2023
