सीसा लवणों को कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर से बदलने की समस्या का समाधान करना आवश्यक है।

ठोस मिश्रित कैल्शियम जिंक स्टेबलाइज़र मुख्य रूप से स्टीयरिक एसिड साबुन से बना होता है, इसके बाद लॉरिक एसिड साबुन और ओलिक एसिड साबुन आते हैं। यह उत्पाद अच्छी चिकनाई प्रदान करता है और पीवीसी के कठोर उत्पादों के नरम होने के बिंदु को कम नहीं करता है, जिससे यह कठोर पीवीसी पाइप और प्रोफाइल के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
माइक्रोइमल्सीफिकेशन तकनीक से संसाधित उत्पाद उपर्युक्त कमियों को दूर करते हैं। सुधार के लिए दो पहलुओं पर ध्यान केंद्रित किया जाता है: प्रारंभिक रंग में सुधार के लिए पर्याप्त मात्रा में जिंक साबुन मिलाया जाता है, और जिंक क्लोराइड को हानिरहित बनाने के लिए चेलेटिंग एजेंटों का उपयोग किया जाता है। इसे उच्च जिंक समन्वय कहा जाता है: जिंक जलने को रोकने के लिए जिंक साबुन की मात्रा कम की जाती है, और प्रारंभिक रंग को बदलने के लिए योजक पदार्थों का उपयोग किया जाता है। इस विधि को निम्न जिंक समन्वय कहा जाता है। न केवल नरम उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, बल्कि इसकी तापीय स्थिरता और पारदर्शिता को भी मान्यता मिली है, और कठोर उत्पादों के प्रसंस्करण में भी इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। कैल्शियम/जिंक प्रणाली में न्यूनतम प्रारंभिक रंग बनाए रखने और जिंक जलने को रोकने के लिए यह विधि अपनाई जाती है।
सामान्यतः, सीसा लवण केवल पीवीसी कणों की सतह पर चिपकते हैं, जो पीवीसी कणों के बीच संलयन में बाधा उत्पन्न करते हैं, जिससे प्लास्टिकीकरण में काफी देरी होती है, पीवीसी कणों के बीच घर्षण कम होता है और पीवीसी के भीतर अपरूपण न्यूनतम होता है। प्रसंस्करण उपकरण कम भार सहन कर सकते हैं। सीसा लवण की मात्रा जितनी अधिक होगी, कण उतने ही महीन होंगे और प्रभाव उतना ही अधिक स्पष्ट होगा।
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर जैसे पारंपरिक पर्यावरण अनुकूल उत्पाद, अपनी उच्च विद्युतऋणात्मकता के कारण, प्लास्टिकीकरण प्रक्रिया के दौरान पीवीसी राल के ध्रुवीय समूहों और नुकीले नोड्स के बीच एक निश्चित आकर्षण पैदा करते हैं, जिससे मजबूत बंधन ऊर्जा कॉम्प्लेक्स बनते हैं। इसके परिणामस्वरूप, पीवीसी की विभिन्न परतों में आयन बंधों का आकर्षण कमजोर या समाप्त हो जाता है। इससे पीवीसी के आपस में उलझे हुए श्रृंखला खंड आसानी से फैल जाते हैं और आणविक समूहों के बीच की सीमाएं संकरी हो जाती हैं, जिससे पीवीसी राल का प्लास्टिकीकरण तेज हो जाता है। इससे फीडिंग सेक्शन में राल के आंशिक रूप से प्लास्टिकीकरण के बाद पिघले हुए दबाव में तेजी से वृद्धि, पिघले हुए श्यानता में कमी, तापमान में वृद्धि और प्लास्टिकीकरण तापमान में कमी आती है। राल का संक्रमणकालीन प्लास्टिकीकरण पुनः हो जाता है।
परंपरागत पीवीसी प्रसंस्करण उपकरण लेड सॉल्ट स्टेबलाइजर के साथ प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, इसलिए पर्याप्त मात्रा में लुब्रिकेंट मिलाने पर भी पर्याप्त समय में राल का और अधिक प्लास्टिकीकरण नहीं रोका जा सकता है, और इससे मूल लुब्रिकेशन संतुलन भी बिगड़ जाता है। होमोजेनाइजेशन चरण में पीवीसी मेल्ट का उपयोग करने से बड़ी मात्रा में हीट स्टेबलाइजर की खपत होती है, लेकिन कठोर पीवीसी की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आदर्श चिपचिपाहट और लोच प्राप्त नहीं हो पाती है। यह एक ऐसी समस्या है जिसे लेड सॉल्ट के स्थान पर कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर द्वारा हल किया जाना चाहिए।