पीवीसी प्रसंस्करण सहायता, प्लास्टिसाइज़र और स्नेहक के बीच क्या अंतर हैं?

क्योंकि पीवीसी प्रसंस्करण सहायक उपकरण पीवीसी के साथ अत्यधिक संगत होते हैं और उनमें उच्च सापेक्ष आणविक भार (लगभग (1-2) × 105-2.5 × 106 ग्राम/मोल) होता है और कोई कोटिंग पाउडर नहीं होता है, वे मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी और मिश्रण के अधीन होते हैं। वे पहले आसपास के राल कणों को नरम और कसकर बांधते हैं। घर्षण और गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से, पिघलने (जेल) को बढ़ावा मिलता है। पिघल की चिपचिपाहट कम नहीं होती, या बढ़ती भी नहीं; आणविक श्रृंखलाओं के उलझने के कारण, पीवीसी की लोच, शक्ति और विस्तारशीलता में सुधार हुआ है।

इसके अलावा, इस तथ्य के कारण कि पीवीसी के संगत और असंगत भाग कोर-शेल संरचना के साथ प्रसंस्करण सहायता का निर्माण करते हैं। समग्र रूप से, यह पीवीसी के साथ असंगत है और इसलिए बाहरी स्नेहक के रूप में कार्य करता है, लेकिन अवक्षेपित नहीं होता है और तराजू बनाता है, जिसका पिघलने पर विलंबित प्रभाव पड़ता है। इसलिए, इन अनुप्रयोग विशेषताओं के आधार पर, पीवीसी प्रसंस्करण सहायता को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: सार्वभौमिक और चिकनाई। सार्वभौमिक पीवीसी प्रसंस्करण सहायता का कार्य पिघलने के तापमान को कम करना, तापीय शक्ति और एकरूपता को बढ़ाना, पिघले हुए फ्रैक्चर को कम करना और अधिक लचीलापन प्रदान करना है। पीवीसी प्रसंस्करण के लिए इन कार्यों के बहुत फायदे हैं: पिघलने के तापमान को कम करने का अर्थ है थर्मल स्थिरता समय को बढ़ाना, पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग के लिए एक सुरक्षा कारक प्रदान करना और आगे की प्रक्रिया की अनुमति देना; बेहतर तापीय शक्ति और कम पिघला हुआ फ्रैक्चर, जिसका अर्थ है कि यह प्रसंस्करण गति बढ़ा सकता है, कर्षण में तेजी ला सकता है, और स्पष्ट गुणवत्ता और फॉर्मेबिलिटी में भी सुधार कर सकता है; पिघल की एकरूपता में सुधार हुआ, जो सतह की तरंगों को कम कर सकता है और बाहर निकाली गई सामग्री के पिघलने के टूटने को कम कर सकता है, जिससे उत्पादकता में वृद्धि होगी, लचीलापन और थर्मोफ़ॉर्मेबिलिटी में वृद्धि होगी।