एसीआर इम्पैक्ट मॉडिफायर के क्या प्रभाव होते हैं?

एसीआर इम्पैक्ट मॉडिफायर एक कोर-शेल संरचना वाला एक्रिलिक कोपॉलीमर है, जो पीवीसी जैसे प्लास्टिक प्रसंस्करण में कई महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
1. प्रभाव प्रतिरोध में वृद्धि
कोर लेयर इलास्टोमर में सिल्वर लाइन्स और शीयर बैंड्स डालकर, इम्पैक्ट एनर्जी को अवशोषित किया जाता है, जिससे उत्पाद की इम्पैक्ट स्ट्रेंथ में काफी सुधार होता है (विशेष रूप से कम तापमान वाले वातावरण में); कोर-शेल संरचना डिजाइन इम्पैक्ट स्ट्रेंथ को 6 गुना से अधिक बढ़ा सकता है और -40 ℃ पर 90% टफनेस बनाए रख सकता है।
2. प्रसंस्करण प्रदर्शन का अनुकूलन
पीवीसी के प्लास्टिकीकरण को बढ़ावा देना, प्रसंस्करण समय को कम करना, पिघले हुए पदार्थ की प्रवाह क्षमता और स्थिरता में सुधार करना; पिघले हुए पदार्थ के टूटने की घटना को कम करना और जटिल क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल की एक्सट्रूज़न गुणवत्ता में सुधार करना।
3. व्यापक प्रदर्शन सुधार
उत्पाद की सतह की चिकनाई में सुधार करें और मछली के छेद जैसी खामियों और धब्बों को दूर करें; मौसम प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता को बढ़ाएं, विशेष रूप से बाहरी उत्पादों के लिए उपयुक्त।
4. विशेष अनुप्रयोग लाभ
पीवीसी के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता, समान रूप से फैला हुआ होने के कारण जमाव से बचाव; सीपीई जैसे संशोधकों की तुलना में, एसीआर में प्रसंस्करण तापमान की व्यापक सीमा और उच्च संशोधन दक्षता होती है; पारदर्शी एसीआर 85% से अधिक प्रकाश संचरण बनाए रख सकता है और पारदर्शी उत्पादों के लिए उपयुक्त है; सामान्यतः 0.5-5 पीएचआर की मात्रा में इसका प्रयोग किया जाता है, और क्षारीय भराव पदार्थों के साथ सीधे मिश्रण से बचना चाहिए। वर्तमान में, बैंगताई पेट्रोकेमिकल एसीआर कठोर पीवीसी प्रोफाइल, पाइप और इंजीनियरिंग प्लास्टिक मिश्र धातुओं के लिए पसंदीदा संशोधकों में से एक बन गया है।
5. उपयुक्त एसीआर मॉडल का चयन करें।
प्रोफ़ाइल/पाइप: उच्च आणविक भार वाले मॉडल, जिनका आणविक भार 500000 से अधिक हो, बेहतर होते हैं। ये मॉडल पिघलने की मज़बूती को 40% से अधिक बढ़ा सकते हैं और एक्सट्रूज़न मेल्ट फ्रैक्चर को प्रभावी ढंग से रोक सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स/पतली दीवारों वाले उत्पाद: कम आणविक भार वाले मॉडल, जिनका आणविक भार 300000 से 500000 के बीच हो, अनुशंसित हैं। ये मॉडल पिघलने की चिपचिपाहट को कम करते हैं और भरने की गति को 25%-30% तक बढ़ाते हैं। पारदर्शी उत्पादों को मिश्रित उपयोग के लिए MBS (घुलनशीलता पैरामीटर 9.4-9.5) के साथ मिलाना आवश्यक है, जिसमें प्रकाश पारगम्यता >85% हो।