एक कारण यह है कि पिघलने की स्थानीय शक्ति बहुत कम है, जिससे बाहर से अंदर तक बुलबुले बनते हैं;
दूसरा कारण यह है कि पिघलने के आसपास कम दबाव के कारण स्थानीय बुलबुले फैलते हैं और उनकी ताकत कमजोर हो जाती है, जिससे अंदर से बाहर बुलबुले बनते हैं।उत्पादन अभ्यास में, दोनों कार्यों के बीच लगभग कोई अंतर नहीं है, और यह संभव है कि वे एक साथ मौजूद हों।अधिकांश बुलबुले स्थानीय बुलबुले के असमान विस्तार के कारण होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पिघलने की शक्ति में कमी आती है।
संक्षेप में, फोमयुक्त प्लास्टिक शीट में बुलबुले उत्पन्न होने में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल होते हैं:
पीवीसी फोम बोर्ड का उत्पादन आम तौर पर तीन अलग-अलग पीवीसी फोम नियामकों को अपनाता है: हीटिंग प्रकार, एंडोथर्मिक प्रकार, या एंडोथर्मिक और एक्सोथर्मिक समग्र संतुलन प्रकार।पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का अपघटन तापमान उच्च है, जो 232 ℃ तक पहुंच जाता है, जो पीवीसी के प्रसंस्करण तापमान से कहीं अधिक है।इसका उपयोग करते समय, अपघटन तापमान को कम करने की आवश्यकता होती है।इसलिए, पीवीसी सामग्री के फोमिंग को विनियमित करते समय, पीवीसी फोमिंग नियामकों को आम तौर पर चुना जाता है।इस प्रकार के फोमिंग रेगुलेटर में उच्च फोमिंग दर, लगभग 190-260 मि.ली./ग्राम, तेज अपघटन गति और बहुत अधिक गर्मी रिलीज होती है।हालाँकि, झाग बनने का समय कम होता है और अचानकता भी मजबूत होती है।इसलिए, जब पीवीसी फोमिंग एजेंट की खुराक बहुत अधिक होती है और गैस उत्पादन बहुत बड़ा होता है, तो इससे बुलबुले के अंदर दबाव तेजी से बढ़ेगा, बुलबुले का आकार बहुत बड़ा हो जाएगा, और गैस तेजी से निकलेगी, बुलबुले की संरचना को नुकसान, बुलबुले के आकार का असमान वितरण और यहां तक कि एक खुली कोशिका संरचना का निर्माण, जो स्थानीय स्तर पर बड़े बुलबुले और रिक्तियां उत्पन्न करेगा।फोमयुक्त प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन करते समय, एक्सोथर्मिक पीवीसी फोमिंग नियामकों का उपयोग अकेले नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि एंडोथर्मिक फोमिंग एजेंटों के साथ या गर्मी और एक्सोथर्मिक संतुलित मिश्रित रासायनिक फोमिंग एजेंटों के संयोजन में किया जाना चाहिए।अकार्बनिक फोमिंग एजेंट - सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) एक एंडोथर्मिक फोमिंग एजेंट है।यद्यपि झाग बनने की दर कम है, झाग बनने का समय लंबा है।पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर के साथ मिश्रित होने पर, यह एक पूरक और संतुलित भूमिका निभा सकता है।एक्ज़ोथिर्मिक पीवीसी फोमिंग एजेंट एंडोथर्मिक फोमिंग एजेंट की गैस उत्पादन क्षमता में सुधार करता है, जबकि एंडोथर्मिक पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर पूर्व को ठंडा करता है, इसके अपघटन को स्थिर करता है, और गैस की रिहाई को संतुलित करता है, मोटी प्लेटों के आंतरिक ओवरहीटिंग गिरावट को रोकता है, जिससे वर्षा कम हो जाती है। अवशेष, और सफ़ेद प्रभाव डालते हैं।
फोमिंग दर को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, कुछ एक्ज़ोथिर्मिक फोमिंग एजेंटों को बदलने के लिए अधिक एंडोथर्मिक पीवीसी फोमिंग नियामकों को जोड़ना उचित है, ताकि अधिक एक्ज़ोथिर्मिक फोमिंग एजेंटों को जोड़ने के कारण होने वाले विस्फोट को दबाया जा सके।
पोस्ट समय: मई-13-2024
