इसका एक कारण यह है कि पिघले हुए पदार्थ की स्थानीय शक्ति बहुत कम होती है, जिसके कारण बाहर से अंदर की ओर बुलबुले बनने लगते हैं;
दूसरा कारण यह है कि पिघले हुए पदार्थ के आसपास कम दबाव के कारण, स्थानीय बुलबुले फैलते हैं और उनकी मजबूती कमजोर हो जाती है, जिससे अंदर से बाहर की ओर बुलबुले बनते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, इन दोनों क्रियाओं में लगभग कोई अंतर नहीं होता है, और यह संभव है कि ये एक साथ मौजूद हों। अधिकांश बुलबुले स्थानीय बुलबुलों के असमान फैलाव के कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पिघले हुए पदार्थ की मजबूती कम हो जाती है।
संक्षेप में, फोमयुक्त प्लास्टिक शीट में बुलबुले बनने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल होते हैं:
पीवीसी फोम बोर्ड के उत्पादन में आमतौर पर तीन प्रकार के पीवीसी फोम रेगुलेटर का उपयोग किया जाता है: हीटिंग प्रकार, एंडोथर्मिक प्रकार, या एंडोथर्मिक और एक्सोथर्मिक मिश्रित संतुलन प्रकार। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का अपघटन तापमान उच्च होता है, जो 232 ℃ तक पहुँच जाता है, जो पीवीसी के प्रसंस्करण तापमान से कहीं अधिक है। इसका उपयोग करते समय, अपघटन तापमान को कम करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, पीवीसी सामग्री के फोमिंग को नियंत्रित करते समय, आमतौर पर पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का चयन किया जाता है। इस प्रकार के फोमिंग रेगुलेटर में फोमिंग दर उच्च होती है, लगभग 190-260 मिली/ग्राम, अपघटन की गति तीव्र होती है, और ऊष्मा का उत्सर्जन अधिक होता है। हालांकि, फोमिंग का समय कम होता है और फोमिंग की तीव्रता भी तीव्र होती है। इसलिए, जब पीवीसी फोमिंग एजेंट की मात्रा बहुत अधिक होती है और गैस का उत्पादन बहुत अधिक होता है, तो इससे बुलबुले के अंदर का दबाव तेजी से बढ़ता है, बुलबुले का आकार बहुत बड़ा हो जाता है, और गैस तेजी से बाहर निकलती है, जिससे बुलबुले की संरचना को नुकसान पहुँचता है, बुलबुले के आकार का वितरण असमान हो जाता है, और यहाँ तक कि खुली कोशिका संरचना का निर्माण भी हो सकता है, जिससे स्थानीय रूप से बड़े बुलबुले और रिक्त स्थान उत्पन्न हो सकते हैं। फोमयुक्त प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के दौरान, ऊष्माक्षेपी पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का उपयोग अकेले नहीं किया जाना चाहिए, बल्कि इनका उपयोग ऊष्माशोषी फोमिंग एजेंटों के साथ या ऊष्मा और ऊष्माक्षेपी संतुलित मिश्रित रासायनिक फोमिंग एजेंटों के संयोजन में किया जाना चाहिए। सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) एक अकार्बनिक फोमिंग एजेंट है जो ऊष्माशोषी फोमिंग एजेंट है। हालांकि फोमिंग की दर कम होती है, लेकिन फोमिंग का समय लंबा होता है। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर के साथ मिलाने पर यह पूरक और संतुलित भूमिका निभाता है। ऊष्माक्षेपी पीवीसी फोमिंग एजेंट ऊष्माशोषी फोमिंग एजेंट की गैस उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है, जबकि ऊष्माशोषी पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर फोमिंग एजेंट को ठंडा करता है, इसके अपघटन को स्थिर करता है और गैस के उत्सर्जन को संतुलित करता है, जिससे मोटी प्लेटों के आंतरिक अतिपरासन से होने वाले क्षरण को रोका जा सकता है, अवशेषों के जमाव को कम किया जा सकता है और सफेदी लाने का प्रभाव पड़ता है।
फोमिंग दर को प्रभावित न करने की शर्त पर, कुछ एक्सोथर्मिक फोमिंग एजेंटों को प्रतिस्थापित करने के लिए अधिक एंडोथर्मिक पीवीसी फोमिंग रेगुलेटरों को जोड़ना उचित है, ताकि अधिक एक्सोथर्मिक फोमिंग एजेंटों को जोड़ने से होने वाले विस्फोट को दबाया जा सके।
पोस्ट करने का समय: 13 मई 2024
