पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर के उपयोग और सावधानियां क्या हैं?

पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का उपयोग:

पीवीसी सामग्री को झागदार बनाने से पीवीसी के आणविक वितरण में एकरूपता आती है। इससे पीवीसी उत्पादों की गुणवत्ता अधिक सुनिश्चित होती है। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर द्वारा झागदार बनाई गई पीवीसी शीट की संरचना बहुत अच्छी होती है। कभी-कभी, पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का उपयोग करते समय, हम कुछ फोमिंग एक्सीलरेटर का भी उपयोग करते हैं। फोमिंग एक्सीलरेटर में जिंक ऑक्साइड और लेड ऑक्साइड जैसे धातु ऑक्साइड, जिंक स्टीयरेट जैसे कार्बनिक अम्ल लवण और यूरिया व्युत्पन्न शामिल हैं।

पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर के फायदे:

पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर में पीवीसी प्रोसेसिंग एड्स के सभी गुण होते हैं, और इसका आणविक भार पीवीसी प्रोसेसिंग एड्स से अधिक होता है। पीवीसी उत्पादों के प्रसंस्करण के दौरान उचित मात्रा में पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर मिलाने से पिघले हुए पदार्थ की मजबूती बढ़ती है और अशुद्धियों को रोका जा सकता है।यह बुलबुले उत्पन्न करता है। साथ ही, इसका प्लास्टिकीकरण प्रभाव भी अच्छा होता है। इसका उद्देश्य पिघले हुए पदार्थ की अच्छी तरलता सुनिश्चित करना है।

पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर के उपयोग के लिए सावधानियां:

पीवीसी फोम मॉडिफायर का उपयोग करते समय, विभिन्न बहुलकीकरण स्तरों वाले पीवीसी उत्पादों पर ध्यान देना और अलग-अलग फोम मॉडिफायर का चयन करना महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक फोम उत्पादों में फोम बोर्ड, फोम थिक बोर्ड, फोम थिन बोर्ड, वुड प्लास्टिक फोम बोर्ड, लेड प्लास्टिक फोम बोर्ड आदि शामिल हैं। चूंकि पीवीसी फोम एडिटिव्स भी प्रसंस्करण सहायक गुणों वाले ऐक्रेलिक पदार्थ हैं, इसलिए इनका उपयोग करते समय फॉर्मूले के आंतरिक और बाह्य चिकनाई संतुलन पर ध्यान देना चाहिए।

पीवीसी फोमिंग प्रक्रिया नियंत्रण के प्रमुख बिंदु:

प्लास्टिक फोम मोल्डिंग को तीन प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: बुलबुला कोर का निर्माण, बुलबुला कोर का विस्तार और फोम बॉडी का ठोस होना। रासायनिक फोमिंग एजेंट मिलाए गए पीवीसी फोम शीट के लिए, बुलबुला नाभिक का विस्तार फोम शीट की गुणवत्ता पर निर्णायक प्रभाव डालता है। पीवीसी सरल श्रृंखला वाले अणुओं से बना होता है, जिसमें छोटी आणविक श्रृंखलाएं और कम गलनांक होता है। बुलबुला कोर के बुलबुलों में विस्तारित होने की प्रक्रिया के दौरान, पिघला हुआ पदार्थ बुलबुलों को ढकने के लिए पर्याप्त नहीं होता है, और गैस के बह जाने और बड़े बुलबुलों में विलीन होने की संभावना होती है, जिससे फोम शीट की उत्पाद गुणवत्ता कम हो जाती है।