सामग्रियों के झाग बनने की प्रक्रिया के दौरान, झाग बनाने वाले पदार्थ द्वारा विघटित गैस पिघले हुए पदार्थ में बुलबुले बनाती है। इन बुलबुलों में छोटे बुलबुले बड़े बुलबुलों में तब्दील होते जाते हैं। बुलबुलों का आकार और संख्या न केवल मिलाए गए झाग बनाने वाले पदार्थ की मात्रा पर निर्भर करती है, बल्कि पॉलिमर के पिघले हुए पदार्थ की मजबूती पर भी निर्भर करती है। यदि झाग बनाने वाले पदार्थ की तीव्रता बहुत कम हो, तो गैस आसानी से पिघले हुए पदार्थ की सतह पर फैलकर बाहर निकल सकती है, और छोटे बुलबुले आपस में मिलकर बड़े बुलबुले बना लेते हैं। झाग बनाने वाले पदार्थों की लंबी आणविक श्रृंखलाएं पीवीसी की आणविक श्रृंखलाओं से उलझकर चिपक जाती हैं, जिससे एक निश्चित जाल जैसी संरचना बन जाती है। एक ओर, यह पदार्थ के प्लास्टिकीकरण को बढ़ावा देता है, और दूसरी ओर, यह पीवीसी के पिघले हुए पदार्थ की मजबूती को बढ़ाता है, जिससे झाग बनने की प्रक्रिया के दौरान झाग कोशिका भित्ति अंदर मौजूद गैस के दबाव को सहन कर पाती है, और अपर्याप्त मजबूती के कारण टूटती नहीं है। झाग बनाने वाले पदार्थ उत्पाद के छिद्रों को छोटा और अधिक संख्या में बनाते हैं, जिससे छिद्र संरचना अधिक एकसमान और तर्कसंगत हो जाती है, और झाग के घनत्व में काफी कमी आती है। फोमिंग रेगुलेटर की खराब गुणवत्ता या अपर्याप्त मात्रा के कारण फोम की मजबूती कम हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बुलबुले फट सकते हैं या तारनुमा संरचना बन सकती है।
विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित फोमिंग रेगुलेटरों का आणविक भार और श्यानता काफी भिन्न होती है। जब फोमिंग उत्पाद टूट जाते हैं या बुलबुले बनने लगते हैं, और अन्य तरीके अप्रभावी हो जाते हैं, तो फोमिंग रेगुलेटर को बदलने या खुराक को उचित रूप से बढ़ाने से अक्सर महत्वपूर्ण परिणाम प्राप्त हो सकते हैं। हालांकि, उच्च आणविक भार वाले फोमिंग रेगुलेटरों को जोड़ने या बदलने से अत्यधिक श्यानता के कारण उत्पाद का घनत्व बढ़ सकता है, जो पिघले हुए पदार्थ में बुलबुलों के विस्तार को रोकता है। पिघले हुए पदार्थ की उच्च श्यानता के कारण, तरलता बिगड़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्ड से पदार्थ का असमान निष्कासन होता है, प्लेट की सतह की समतलता प्रभावित होती है, और उत्पादन समय भी कम हो जाता है, जिससे मोल्ड पेस्ट विफल हो जाता है, विशेष रूप से 10 मिमी से कम मोटाई वाली प्लेटों के उत्पादन में।
पोस्ट करने का समय: 24 मई 2024
