पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर का आणविक भार अधिक होता है और यह पीवीसी की पिघलने की क्षमता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। यह फोमिंग गैस को घेर लेता है, एक समान मधुकोश संरचना बनाता है और गैस को बाहर निकलने से रोकता है। पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर "औद्योगिक मोनोसोडियम ग्लूटामेट" है, जिसका उपयोग कम मात्रा में किया जाता है, लेकिन इसके प्रभाव को कम करके नहीं आंका जा सकता। पीवीसी उत्पादों का प्रदर्शन और गुणवत्ता सीधे इससे संबंधित है। बाद में किए गए शोध में पाया गया कि उद्योग जगत के विशेषज्ञों सहित कई लोगों को एसीआर के वर्गीकरण और कार्य के बारे में कमोबेश अस्पष्ट जानकारी होती है।
सामान्य तौर पर, पीवीसी प्रसंस्करण सहायक एसीआर को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. प्लास्टिकीकरण को बढ़ावा देने वाले प्रसंस्करण सहायक पदार्थ: इस प्रकार के पदार्थ का व्यापक रूप से कठोर पीवीसी उत्पादों में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से प्लास्टिकीकरण को बढ़ावा देने, पिघलने के दौरान उनके रियोलॉजिकल गुणों को बेहतर बनाने, अन्य सहायक पदार्थों की घुलनशीलता बढ़ाने और उत्पादों की दिखावटी गुणवत्ता में सुधार करने के लिए। प्रोफाइल, पाइप, प्लेट (कॉइल) आदि जैसे अधिकांश पीवीसी उत्पादों में इसका उपयोग किया जाता है।
2. फोम रेगुलेटर: पीवीसी फोम रेगुलेटर, अपने उच्च आणविक भार के कारण, पीवीसी सामग्री की पिघलने की क्षमता में उल्लेखनीय सुधार कर सकता है, फोमिंग गैस को प्रभावी ढंग से घेर सकता है, एक समान मधुकोश संरचना बना सकता है और गैस के रिसाव को रोक सकता है। साथ ही, पीवीसी फोम रेगुलेटर फोमिंग एजेंट सहित अन्य योजकों के फैलाव के लिए भी फायदेमंद है, जिससे उत्पादों की सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है और चमक बढ़ती है। यह फोमिंग बोर्ड, फोमिंग रॉड, फोमिंग पाइप, फोमिंग प्रोफाइल, फोमिंग वुड प्लास्टिक आदि के लिए उपयुक्त है।
3. बाह्य स्नेहन प्रकार का प्रसंस्करण सहायक: इसमें ऑक्सीकृत पॉलीइथिलीन वैक्स के समान ही धातु को छीलने के अच्छे गुण होते हैं, लेकिन पीवीसी से इसकी भिन्नता यह है कि यह अधिक अनुकूल है। यह प्रसंस्करण के दौरान प्लास्टिकीकरण की क्षमता को कुछ हद तक बढ़ा सकता है, पिघले हुए पदार्थ के रियोलॉजिकल गुणों में सुधार कर सकता है और गर्म निर्माण प्रदर्शन को बदले बिना एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान आउटलेट विस्तार को बनाए रख सकता है। यह पारदर्शी उत्पादों में स्नेहक अवक्षेपण के कारण होने वाले धुंधलेपन को रोकता है। उच्च प्रसंस्करण आवश्यकताओं वाले फॉर्मूले या उपकरणों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से पारदर्शी शीट, फोम प्रोफाइल, फोम बोर्ड और फोम वुड प्लास्टिक के लिए।
4. विशेष रूप से प्रौद्योगिकी और उत्पादों के संदर्भ में, रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, पिघले हुए पदार्थ की लोच में सुधार किया जा सकता है, जिससे दो रोलर्स के बीच शेष सामग्री का सुचारू रूप से रोलिंग संभव हो पाता है; पाइप एक्सट्रूज़न में, दिखावट की गुणवत्ता में सुधार किया जा सकता है, "शार्क स्किन" की समस्या को समाप्त किया जा सकता है और एक्सट्रूज़न दर को बढ़ाया जा सकता है; पारदर्शी एक्सट्रूज़न से उत्पाद में "फिश आईज़" की संख्या में उल्लेखनीय कमी आती है; इंजेक्शन मोल्डिंग में पिघले हुए पदार्थ की लोच बढ़ाकर, इंजेक्शन की मात्रा कम की जाती है, "व्हाइट लाइन्स" की समस्या कम होती है, सतह की चमक बढ़ती है और वेल्डिंग की मजबूती में सुधार होता है। यदि चिकनाई युक्त प्रसंस्करण सहायक पदार्थ मिलाए जाते हैं, तो फिल्म हटाने की दक्षता में सुधार किया जा सकता है, इंजेक्शन चक्र को तेज किया जा सकता है और बाहरी फिसलन और अवक्षेपण के कारण होने वाली "फ्रॉस्ट" समस्या को रोकने के लिए उत्पादन बढ़ाया जा सकता है; ब्लो मोल्डिंग से प्लास्टिकीकरण में सुधार होता है, फिश आईज़ की समस्या कम होती है, पिघले हुए पदार्थ की लोच में सुधार होता है और मोल्डिंग की मोटाई अधिक एकसमान होती है।
पोस्ट करने का समय: 17 अप्रैल 2024
