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क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन (सीपीई) का उचित चयन कैसे करें
1. क्लोरीन की मात्रा की आवश्यकता स्पष्ट करें। क्लोरीन की मात्रा 24% -30%: लोचदार उत्पादों (जैसे तार इन्सुलेशन परतें, टायर) के निर्माण के लिए उपयुक्त। क्लोरीन की मात्रा 35% -38%: पीवीसी के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता, आमतौर पर कठोर पीवीसी उत्पादों (जैसे दरवाजे आदि) के प्रभाव संशोधन के लिए उपयोग किया जाता है।और पढ़ें -
पीवीसी उत्पादों के गुणों पर फोमिंग रेगुलेटर का प्रभाव
पीवीसी उत्पादों के उत्पादन में फोमिंग रेगुलेटर महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, जो पीवीसी पिघल की मजबूती, प्रवाह क्षमता, प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव और सेल संरचना को प्रभावित करके पीवीसी उत्पादों के प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करता है। फोमिंग रेगुलेटर के विशिष्ट प्रभाव निम्नलिखित हैं...और पढ़ें -
फोमिंग रेगुलेटर और एसीआर के बीच अंतर
1. परिभाषा और कार्यात्मक अंतर फोम रेगुलेटर: पीवीसी फोम सामग्री के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया एक प्रकार का एसीआर (एक्रिलिक कोपोलिमर)। पिघलने की शक्ति को बढ़ाकर और एकसमान प्लास्टिकीकरण प्राप्त करके, यह एक सघन और एकसमान सेल संरचना सुनिश्चित करता है, साथ ही साथ सतही चिकनाई और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है...और पढ़ें -
कैल्शियम जिंक स्टेबिलाइजर के फायदे:
कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर, लेड सॉल्ट स्टेबलाइजर के एक आदर्श विकल्प के रूप में, निम्नलिखित व्यापक लाभ प्रदान करते हैं: 1. पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा; भारी धातु प्रदूषण नहीं; कैल्शियम जिंक स्टेबलाइजर में लेड, क्रोमियम, टिन, बेरियम आदि जैसे विषैले धातु तत्व नहीं होते हैं, और...और पढ़ें -
पीवीसी उत्पादों में एसीआर मिलाने के फायदे
पीवीसी उत्पादों में एसीआर (एक्रिलिक प्रोसेसिंग एड) मिलाने से कई फायदे होते हैं, जैसा कि नीचे दिखाया गया है: 1. बेहतर प्रोसेसिंग प्रदर्शन, प्लास्टिसाइजिंग समय में कमी: एसीआर ध्रुवीय समूहों के माध्यम से पीवीसी आणविक श्रृंखलाओं के साथ परस्पर क्रिया करता है, जिससे कणों के बीच घर्षण कम होता है और मेल्ट प्लास्टिसाइजेशन का समय काफी कम हो जाता है...और पढ़ें -
पीवीसी फोमिंग रेगुलेटर उत्पादों का परिचय
पीवीसी फोम रेगुलेटर एक पॉलीमर एडिटिव है जिसका उपयोग पीवीसी फोम उत्पादों के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है। इसके मुख्य कार्य हैं मेल्ट स्ट्रेंथ को बढ़ाना, फोम सेल्स की एकरूपता को बढ़ावा देना, सेल कोलैप्स को रोकना और प्रोसेसिंग परफॉर्मेंस को ऑप्टिमाइज़ करना। नीचे पीवीसी फोम के बारे में एक व्यापक परिचय दिया गया है...और पढ़ें -
उच्च क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन के उपयोग के लिए निर्देश
उच्च क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (एचसीपीई) एक उच्च-प्रदर्शन राल सामग्री है जिसमें संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध जैसी विशेषताएं हैं, और इसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके उपयोग के विस्तृत निर्देश निम्नलिखित हैं: 1. उत्पाद की विशेषताएं 1. मुख्य लाभ उत्कृष्ट वजन...और पढ़ें -
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) में एसीआर (एक्रिलिक एस्टर पॉलीमर) का अनुप्रयोग और भूमिका
पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) में एसीआर (एक्रिलिक एस्टर पॉलीमर) के अनुप्रयोग और कार्यों में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं: प्रभाव प्रतिरोध में सुधार: एसीआर पीवीसी के प्रभाव प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, जिससे यह कम तापमान वाले वातावरण में बेहतर प्रदर्शन करता है और इसकी स्थायित्व को बढ़ाता है...और पढ़ें -
क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (सीपीई) के लाभ
क्लोरीनयुक्त पॉलीइथिलीन (सीपीई), एक बहुलक सामग्री के रूप में, अपनी अनूठी रासायनिक संरचना और गुणों के कारण कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित करता है। 1. मौसम प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता, ओजोन और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध: सीपीई लंबे समय तक के संपर्क में रहने पर भी स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है...और पढ़ें -
क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (सीपीई) के विशिष्ट लाभ और अनुप्रयोग
क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (सीपीई) का रंग प्रदर्शन उत्कृष्ट है, और इसके विशिष्ट लाभ और अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं: 1. रंग प्रदर्शन विशेषताएँ: उच्च स्थिरता। सीपीई उच्च तापमान और रासायनिक दबाव जैसे कठोर वातावरण में भी स्थिर रंग प्रदर्शन बनाए रख सकता है...और पढ़ें -
क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन के रासायनिक और भौतिक गुण
क्लोरीनीकृत पॉलीइथिलीन (सीपीई) एक उत्कृष्ट रासायनिक गुणों वाला बहुलक पदार्थ है, और इसके रासायनिक और भौतिक गुण निम्नलिखित हैं: रासायनिक गुण, ध्रुवीयता और सक्रिय क्लोरीन परमाणु: सीपीई अणुओं में सक्रिय क्लोरीन परमाणु होते हैं, जो उन्हें ध्रुवीयता प्रदान करते हैं और उन्हें रासायनिक प्रतिक्रियाओं के प्रति संवेदनशील बनाते हैं...और पढ़ें -
एक्रिलिक एस्टर पॉलिमर के लाभ
1. बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन: बढ़ी हुई तरलता। ACR, PVC पिघल की चिपचिपाहट को कम करके उसकी प्रवाह क्षमता में उल्लेखनीय सुधार करता है, विशेष रूप से उच्च अपरूपण दरों पर अच्छी प्रवाह क्षमता बनाए रखता है, जिससे एक्सट्रूज़न के दौरान "शार्क स्किन" जैसी समस्या कम हो जाती है। बेहतर प्लास्टिकीकरण दक्षता...और पढ़ें
